德國寶馬集團在慕尼黑建成一座增材制造園區(qū)，投資高達 2500 萬美元，約合人民幣 1.8 億元，這將大力推動其在汽車生產(chǎn)中 3D打印工業(yè)化的進程。

寶馬在 3D 打印領(lǐng)域的探索由來已久。2019 年，IDAM 項目啟動，寶馬攜手合作伙伴，在 3D 打印技術(shù)變革之路上穩(wěn)步前行，先后于波恩和慕尼黑設(shè)立兩條自動化金屬 3D 打印生產(chǎn)線。這些生產(chǎn)線如同堅固的基石，進一步夯實了寶馬在 3D 打印工業(yè)化應(yīng)用方面的領(lǐng)先地位。

不僅如此，寶馬集團還投身于 POLYLINE 項目。該項目就像一把拓展應(yīng)用領(lǐng)域的鑰匙，專注于開發(fā)聚合物部件的自動化生產(chǎn)鏈，讓 3D 打印在汽車制造中的應(yīng)用更加廣泛。值得一提的是，這兩個項目均得到了德國聯(lián)邦教育與研究部的有力支持，其目標清晰明確，就是要讓 3D 打印技術(shù)順利跨越從實驗室原型階段到高效大規(guī)模工廠生產(chǎn)環(huán)境的鴻溝。

如今，新建的增材制造園區(qū)宛如一個強大的中樞，將相關(guān)工作集中于一體。目前，園區(qū)內(nèi)已安裝約 50 臺 3D 打印機，另外還有 50 臺設(shè)備在寶馬全球網(wǎng)絡(luò)中 “大顯身手”。慕尼黑工廠里，80 名專業(yè)專家駐扎在此，專注于無工具生產(chǎn)流程，他們致力于縮短開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。并且，園區(qū)還兼具研究與培訓(xùn)中心的功能，寶馬方面表示，新園區(qū)將為 IDAM 和 POLYLINE 項目建立的自動化工作流程提供全方位支持，從質(zhì)量保證的精細環(huán)節(jié)到批量生產(chǎn)的大規(guī)模運作，都將涵蓋其中。